Nowoczesne sieci ciepłownicze

Sieć ciepłownicza Eschlikon
Dzięki spółce zależnej Schmid Wärmeproduktions GmbH firma Schmid sama staje się dostawcą ciepła. Sieć ciepłownicza w Eschlikon działa od jesieni 2017 r. i jest w dalszym ciągu rozbudowywana. Podczas gdy Schmid energy solutions utrzymuje węzeł cieplny, sieć ciepłownicza jest obsługiwana przez Energie Münchwilen AG. Jest to przykład dobrej współpracy- Energie Münchwilen AG wdrożyła już sieć ciepłowniczą w Münchwilen w latach 2014-2017, oczywiście z trzema kotłami opalanymi drewnem Schmid.
Do sieci ciepłowniczej podłączono już kilka obiektów, w tym szkołę i osiedle Lindenacker. Planowane są dalsze podłączenia, w tym firmy Corvaglia o mocy 900 kW i osiedla Ifang-Nordstrasse. Wraz z rozbudową węzła cieplnego zrealizowana zostanie również “linia zachodnia”. Około 1’800 kW ma zostać podłączonych do systemu, listy intencyjne opiewają na około 2’700 kW. Infrastruktura dla ostatecznej rozbudowy zostanie zaprojektowana na 6 MW.
Pozytywny wpływ na siłę innowacji
Oczywiście firma Schmid obsługiwała już instalację opalaną drewnem na własny użytek przed wprowadzeniem sieci cieplnej. W 2014 roku centrum sterowania zostało przekształcone w nowoczesne stanowisko testowe. Na potrzeby naszych testów kotłów zgodnie z normą EN 303-5, zostało zaplanowane, zainstalowane i zatwierdzone przez certyfikowaną jednostkę zgodnie z normą EN 304 wewnętrzne stanowisko testowe. Umożliwiło to natychmiastowe testowanie nowych rozwiązań w praktyce i zgodnie z uznanymi międzynarodowymi standardami. Dzięki sieci cieplnej firma Schmid stworzyła kolejny optymalny warunek wstępny dla jeszcze wydajniejszego wprowadzania innowacji produktowych. Dzięki wysokiemu zużyciu ciepła i nowo zainstalowanym kotłom, teoretyczne podejścia i rozwój mogą być bardzo szybko i łatwo poddane praktycznym testom. W zamian sieć ciepłownicza korzysta z najnowszych technologii. Philipp Lüscher, CEO Schmid energy solutions, jest podekscytowany faktem, że Schmid stanie się również dostawcą ciepła w ramach tego projektu. “Możemy zdobyć cenne doświadczenie, które pomoże nam w dalszym doskonaleniu naszych usług dla klientów. Ponadto możemy szybciej wprowadzać innowacje na rynek”.
Zainstalowana najnowocześniejsza technologia
umożliwia wytwarzanie energii elektrycznej z drewna nawet w dolnym zakresie mocy z mocy cieplnej 400 kW. Projekt został sfinansowany przez rząd federalny jako projekt BFE latarni morskiej w ramach strategii energetycznej 2050. Zainstalowany kocioł jest również innowacyjny – jest to piec rusztowy najnowszej generacji typu UTSR visio. W kotle zastosowano różne innowacje (patrz kolejne strony). Wdrożono również rozbudowę o kolejny kocioł o mocy 700 kW.
Kocioł UTSR z płaskim rusztem ruchomym zrewolucjonizował automatyczne spalanie drewna na całym świecie. Przez lata kocioł był stale rozwijany i optymalizowany dzięki czyszczeniu rur kotła i nowym elementom sterującym, a także większej objętości komory spalania. Aby sprostać przyszłym wymaganiom rynku z coraz trudniejszymi paliwami, silnie zaostrzonymi przepisami dotyczącymi emisji i wysokimi wymaganiami dotyczącymi automatyzacji całego systemu instalacji, firma Schmid AG skoncentrowała się w ostatnich latach na opracowaniu nowego i wizjonerskiego systemu spalania. Cieszymy się, że wieloletnie prace badawczo-rozwojowe zaowocowały instalacją, która zasługuje na nazwę UTSR visio. Dzięki kanałom powietrza zaprojektowanym zgodnie z najnowszymi badaniami, w tym nowo opracowanym rusztom, innowacyjnej koncepcji pierwotnej / wtórnej recyrkulacji, a także kontrolowanemu bypassowi w celu zapewnienia wysokiej dostępności filtra, można zapewnić stale niskie emisje we wszystkich warunkach pracy (praca przy niskim i pełnym obciążeniu, fazy rozruchu i wyłączania) w trybie automatycznym. Ciągłe wykrywanie paliwa (opcja) umożliwia osiągnięcie tego celu nawet w przypadku znacznych zmian w asortymencie paliwa.
Aktualną moc instalacji można określić w dowolnym momencie za pomocą układu pomiaru mocy zintegrowanego z systemem sterowania, nawet bez zewnętrznego licznika ciepła. Dla każdego klienta, oprócz kosztów inwestycyjnych, to przede wszystkim koszty eksploatacji i konserwacji są głównym aspektem ekonomicznej eksploatacji systemu spalania biomasy. Ze dzięki optymalnemu obchodzeniu się z paliwem w komorze spalania UTSR visio oraz dokładnemu dopasowaniu do danego paliwa parametrów sterowania i regulacji, można osiągnąć znaczną poprawę w zakresie zużycia materiałów zainstalowanych w komorze spalania. Ponadto, jakość wykorzystywanych materiałów ogniotrwałych w komorze spalania została ponownie znacznie poprawiona. System spalania UTSR visio zapewnia maksymalną dostępność dostaw ciepła. Dzięki nowej generacji visio, Schmid AG ustanawia nowy punkt odniesienia w branży pod względem oszczędności, rocznej wydajności i poziomu automatyzacji. Zautomatyzowany system Telemaintenance umożliwia również monitorowanie dostosowane do instalacji. Zapewnia to ciągłą optymalizację operacyjną całego systemu.




